飼料粉碎機(jī)械設(shè)備：粉碎的目的與方法
發(fā)布時(shí)間：2020/3/8 14:48:51
粉碎是飼料加工中重要的工序之一，粉碎就是利用機(jī)械的方法克服固體物料分子之間內(nèi)聚力而使之破碎的一種工藝過程，即是將顆粒物料的尺寸變小的過程。粉碎工序直接影響到配合飼料的質(zhì)量、產(chǎn)量、電耗和成本。
一、粉碎的目的
1、養(yǎng)殖的需要。增大原料表面積，有利于動(dòng)物消化吸收。動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)試驗(yàn)表明，粉碎了的谷粒增大了它與動(dòng)物消化液的接觸面積從而提高了消化率，節(jié)約了飼料，但并非越細(xì)越好。對(duì)不同的畜禽有不同的合適的粒度范圍，可參照對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如雞吃的飼料粒度要較粗，豬吃的飼料粒度要較細(xì)，魚吃的飼
料粒度要更細(xì)，因?yàn)轸~的消化道更短的原因。
2、便于混合均勻。為了生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)合理的全價(jià)配合飼料，各種原料要求混合均勻，粒度差異大的物料是難以混合均勻的。未經(jīng)粉碎的大顆粒會(huì)在加工過程中及以后的輸送、搬運(yùn)、喂養(yǎng)時(shí)產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)與離析，嚴(yán)重影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量和喂養(yǎng)效果。對(duì)于微量元素及一些小組分物料，只有粉碎到一定的細(xì)度，保證其有足夠的粒數(shù)，才能滿足其混合均勻度要求。
3、便于壓制成顆粒。飼料粉碎后，有利于進(jìn)行水熱處理，使飼料軟化，容易壓制成型。不粉碎的大顆粒原料無法進(jìn)入壓模進(jìn)行制粒。
二、粉碎方法
粉碎是依靠機(jī)械力將物料由大粒破碎成小粒的一種工藝，粉碎分有支承粉碎和無支承粉碎兩大類，粉碎谷物和豆粕等飼料原料，常用的粉碎方法有擊碎、磨碎、壓碎、切碎等方法，或以某種粉碎方法為主，其他方法為輔的方法。
1、擊碎
擊碎是利用安裝在粉碎室內(nèi)許多高速回轉(zhuǎn)的工作部件(如錘片)對(duì)飼料粒撞擊而使其破碎的方法。錘片末端線速度在60~120m/s范圍內(nèi)，具有很大的動(dòng)能。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，對(duì)不同的物料不同的粒度適應(yīng)性強(qiáng)(除了潮濕的物料外)，可以一次達(dá)到粉碎的粒度要求。缺點(diǎn)是能耗較高(因?yàn)樗菬o支承粉碎)，利用此原理工作的錘片式粉碎機(jī)在飼料廠粉碎工段中應(yīng)用。
2、磨碎
磨碎是利用兩個(gè)有齒而堅(jiān)硬的磨盤，對(duì)物料進(jìn)行擠壓、切削和磨擦。利用磨盤的壓力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)來磨碎飼料，磨盤可以用石頭做成(石磨)，現(xiàn)在大多采用的是金屬制成的鋼磨。工作部件可以呈圓盤形或圓錐形。其中一個(gè)模盤可以是固定的，另一個(gè)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，或者兩個(gè)磨盤都轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)向相反。磨碎可以通過調(diào)節(jié)兩個(gè)磨盤之間的間隙加工出不同粒度的成品，但會(huì)含有大量粉末，料溫也較高，而且成品中含鐵量較高。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、能耗較小。目前在配合飼料中應(yīng)用較少。
3、壓碎
顆粒在兩輥的壓力下被壓碎，脆性物料容易被壓碎，但韌性物料不容易被壓碎，只能被壓扁。壓片機(jī)常用于壓扁燕麥片用來作為牛、馬的飼料。
4、剪切碎
利用兩個(gè)表面帶有齒槽的壓輥，將物料顆粒剪切碎。面粉加工用的式磨粉機(jī)和飼料廠的顆粒飼料碎粒機(jī)就是用的這一原理工作的。有銳利切削角的磨輥，可以獲得各種不同要求的成品粒度(與兩輥齒形及間距有關(guān))。其優(yōu)點(diǎn)是能耗低，缺點(diǎn)是不能一次就達(dá)到成品粒度要求；也不能用來加工含油或含水量大的物料，這會(huì)使齒槽堵塞。
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